En el proceso de producción de rodamientos, los eslabones más importantes son los siguientes

Proceso de forja

El proceso de forjado es un vínculo importante para garantizar la fiabilidad y la vida útil de los rodamientos. Después de forjar la materia prima, se forma el blanco del anillo del cojinete. Al mismo tiempo, la estructura de la materia prima se vuelve más densa y la linealidad del flujo es mejor, lo que puede mejorar la confiabilidad y la vida útil del rodamiento. Además, la calidad del proceso de forjado afectará directamente el uso de materias primas y tendrá un impacto en los costos de producción.

Tratamiento térmico

El tratamiento térmico es el tratamiento a alta temperatura del anillo del rodamiento después de la forja. Afecta directamente la uniformidad de cementación del anillo del rodamiento, si puede mejorar la resistencia al desgaste y la dureza del rodamiento, y también es un vínculo importante que afecta la confiabilidad y la vida útil del rodamiento.

Proceso de molienda

El anillo del rodamiento después del tratamiento térmico también debe rectificarse, lo cual es una parte importante para garantizar la precisión del rodamiento. Después de la molienda, el proceso de producción del anillo de rodamiento básicamente se completa.
Proceso tecnológico del anillo interior y exterior del rodamiento: selección de materiales - forjado - torneado - tratamiento térmico - rectificado - ultraacabado - inspección final de piezas - almacenamiento anticorrosión

El principal equipo de producción incluye: laminador en frío, línea automática de rodamientos de bolas.
Rectificadora interna, endurecimiento, horno de recocido, máquina de prensa, torno CNC, rectificadora de rodamientos, rectificadora de ranuras internas y externas,
Rectificadora de husillo horizontal de alta precisión, rectificadora de superficie de mesa inclinada, fresadora CNC, máquina de prueba de rodamientos de alta temperatura y alta velocidad, línea de producción de tratamiento térmico y equipo de inspección de calidad
El principal proceso de producción de rodamientos.
Debido a los diferentes tipos, tipos de diseño, clases de tolerancia, especificaciones, materiales y lotes de rodamientos, el proceso básico de producción de rodamientos no es exactamente el mismo.

Tecnología de procesamiento de varias piezas de cojinetes principales:

Procesamiento del anillo: la diferencia de procesamiento del anillo interior del rodamiento y el anillo exterior varía según la diferencia de materias primas o piezas de trabajo, incluida la tecnología de pretratamiento de automóviles que se puede dividir en los siguientes tres: todo el proceso es: selección de material o tubería ( algunos materiales necesitan forjado, recocido, normalizado) - torneado, tratamiento térmico, esmerilado o pulido de piezas - inspección final - antioxidante - almacenamiento.

La tecnología de procesamiento de bolas de acero varía según la materia prima. La tecnología de corte con bolas de acero incluye los siguientes tres tipos. El proceso de tratamiento de precalentamiento se divide en los siguientes dos tipos. Todo el proceso es: barra de acero o enfriamiento de acero (algunos deben recocerse después del enfriamiento), corte afilado, rectificado grueso, rectificado de bolas duras o blandas - tratamiento térmico - rectificado, rectificado fino, rectificado y rectificado - inspección final - prevención de oxidación, embalaje, almacenamiento .
De acuerdo con las diferentes materias primas, incluido el proceso de tratamiento térmico, la tecnología de procesamiento de rodillos se puede dividir en los dos tipos siguientes: encordado y rectificado suave después del encabezado en frío, tratamiento térmico, serie de puntos blandos, rectificado basto, rectificado basto de extremo a extremo. rectificado fino del diámetro de la cara - rectificado fino del diámetro de la cara del extremo Rectificado - rectificado del diámetro de la cara - prevención de la oxidación, embalaje, almacenamiento (ensamblaje).

Según el diseño y la materia prima, el procesamiento se puede dividir en las siguientes dos categorías

Chapa metálica → troquelado → estampado → estampado de formación → proceso de formación → decapado o granallado → inspección final → prevención de oxidación, embalaje → almacenamiento (ensamblaje)
Tecnología de procesamiento: tecnología de procesamiento según la diferencia en materias primas o calidad, antes del procesamiento incluye: barra, material de tubería, forjado, fundición, diámetro interior, diámetro exterior, revestimiento, biselado, perforación (o extracción de agujeros, perforación), decapado, final inspección, antioxidante, embalaje, almacenamiento .

Proceso de montaje de rodamientos

Las piezas de los rodamientos, el anillo interior, el anillo exterior, la caja de rodamientos y las jaulas deben montarse en el taller de montaje después de pasar la inspección. El proceso es el siguiente:
Desmagnetización y limpieza de piezas → rodillo interior y exterior agrupación y tamaño del canal → buje → holgura de control → remachado → inspección final → desmagnetización y limpieza → embalaje antioxidante → almacenar almacén de productos terminados (embalaje y entrega>).

Con el fin de aumentar la competitividad de los productos de la empresa, hemos aplicado la tecnología de enfriamiento de bainita a la producción de todos los productos, lo que ha mejorado fundamentalmente la calidad del producto y brindado a los clientes rodamientos de precisión más competitivos.